工業制氮機制氮成本低、能耗低、效率高

　　制氮主要類型：
 

　　1、膜空分
 

　　以空氣為原料，在一定壓力條件下，使用氧和氮等氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。
 

　　2、深冷空分
 

　　深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再使用熱交換方式使空氣變成液態。主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同，經過精餾工藝，使它們分離取得氮氣。
 

　　3、分子篩
 

　　以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，使用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的辦法，通稱PSA制氮。
 

　　工業制氮機由空壓機段、空氣預處理段及膜分離段三部分組成。分體組裝在礦用平板車上，三段之間以高壓膠管相連，從而構成制氮裝置，按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
 

　　工業制氮機特點：
 

　　1、產氮氣方便快捷
 

　　先進的技術，*的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
 

　　2、使用方便
 

　　設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。
 

　　3、比其它供氮方式更經濟
 

　　PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。
 

　　4、機電一體化設計實現自動化運行
 

　　PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。
 

　　5、運用范圍廣：
 

　　金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。